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级进模 设计生产中会出现哪些故障

来源: www. 作者: 宁波市 鄞州昌驰电子有限公司 时间: 2016-03-29

级进模
设计生产中会出现哪些故障

  级进模设计生产中的故障排除:

  在级进模的生产中,有时会出现一些故障,给生产造成影响,下面介 绍一些常见故障的解决方法。

  1. 产品毛刺增大

  当模具 生产一段时间后,会出现 生产零件毛刺增大现象,这时应当检查凸、凹模刃口,如果发 现刃口磨损或产生崩刃,应进行刃磨,刃磨后 给凸模或凹模垫上相应厚度的垫片。当凹模 经过多次刃磨后,应当检 查刃口直壁是否已被磨去.如果无刀口直壁,则要更 换凹模镶块如果凸、凹模刃口无磨损,而零件 上的毛刺不均匀,是因为 冲裁间隙产生了偏移,这时要进行间隙调整。

  2. 废料上浮

  在冲压生产中,废料上 浮是个影响较大问题,它不但影响生产,甚至会损坏模具。一般来说,圆形或 方形等规则形状的废料容易产生上浮,而形状 较复杂的异形废料则较少产生上浮。

  下面介 绍一些废料上浮产生的原因及解决方法。

  (1)冲裁间隙大,如果在 试模阶段就经常出现废料上浮,则说明冲裁间隙太大.应当重 新制作凹模并减小冲裁间隙。如果只 是偶尔产生废料上浮,可以在 凹模腔内用电火花放电来增加粗糙度。

  (2)凸模表面太光滑,废料在 大气压作用下附着在凸模上,可以在 凸模上增加气孔。

  (3)单侧冲 裁产生废料上浮,在不冲 裁侧增加尖角挤住废料。

  (4)冲压速度较高,应考虑降低速度,如因生 产需要无法降速,可以在 凸模上增加顶杆,顶下废料。

  另外,还有一 些人为的级进模故障因素,如刃唐 后没有充分退磁、神压生 产时使用过多的冲压油等,这些都应尽量避免。


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